高温拉伸试验机是如何工作的你知道吗
　　一般工业生产原料在投入生产及使用之前都会对材料本身的性能进行检测，常温、静载下的轴向拉伸试验是材料力学试验中基本、应用广泛的试验。通过拉伸试验，可以全面地测定材料的力学性能，如弹性、强度、塑性、断裂等力学性能指标。这些性能指标对材料力学的分析计算、工程设计、选择材料和新材料开发都有及其重要的作用。
　　高温拉伸试验机是常见的一种，今天要为大家介绍一下高温拉伸试验机的具体工资流程。
　　高温拉伸试验机拉伸试验的具体流程是什么?
　　1、 根据试样的形状、尺寸和预计材料的抗拉强度来估算拉力，并以此力作为示力盘量程的40%～80%，以选择合适的示力盘和相应的摆锤。然后，选用与试样相适应的夹具。
　　2、 在试样的原始标距长度L0 范围内用划线机等分10个分格线，以便观察标距范围内沿轴向变形的情况和试样破坏后测定断后延伸率。
　　3、采用圆形试样，应在标距的两端及中间处的两个相互垂直的方向上各测一次横截面直径，取其算术平均值，选用三处测得的直径小值，并以此值计算横截面面积。
　　4、安装试样，依据高温拉伸试验机的操作规程进行操作，将示力盘指针调零，并将自动绘图装置调好。经指导教师检查后即可开始试验。
　　5、加载试验，在试验过程中，要求均匀缓慢地进行加载。对于低碳钢试样的拉伸试验，要注意观察拉伸过程四个阶段中的各种现象。并记下屈服载荷Fel值，载荷Fm值。对于铸铁试样，只需测定其载荷Fm值。试样被拉断后立即停机，并取下试样。
　　高温拉伸试验机操作过程中不可忽略的几点问题：
　　1.如果限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。
　　2.电源问题：打开材料拉伸试验机电源，能听到电机伺服系统运转的声音。
　　3.过载保护只能在一定程度上保护传感器及设备其它部分，此功能并非万能，不保证传感器及设备的其它部分不受损坏。
　　4.软件测控系统试验结果所示的断裂位置，是指试样完全断裂分离的瞬间的力值。而试样出现裂纹的位置可能发生的位置也有可能是断裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别。